Clinchage – Assemblage des tôles et des profilés, solution assemblage RIVCLINCH®

Assemblage haute résistance de matériaux métalliques

Le clinchage permet d’assembler des tôles et des profilés par déformation locale à froid des matériaux. Il concerne l’assemblage de deux ou plusieurs épaisseurs selon les applications. Le point de clinchage est produit par l’interaction d’une matrice et d’un poinçon.
Le clinchage ne détériorant pas l’état de surface, les pièces à assembler peuvent être métalliques, laquées, peintes ou revêtues de matières plastiques.
La solution économique d’assemblage RIVCLINCH® permet d’assembler l’acier, l’inox et les alliages à base de cuivre, aluminium, zinc, tout en respectant l’environnement.

Caractéristiques

La gamme de systèmes d’assemblage RIVCLINCH® est conçue pour différents types d’applications et est adaptée à des environnements de production variés.

Avantages

Pas d’utilisation d’adhésif
Les surfaces des pièces à assembler restent intactes
Procédé fiable et répétable

La solution économique d’assemblage RIVCLINCH® permet d’assembler l’acier, l’inox et les alliages à base de cuivre, aluminium, zinc, en respectant l’environnement.

Technologie

Durant le processus de clinchage RIVCLINCH®, les matériaux à assembler sont placés entre un poinçon et une matrice. Lors du mouvement de descente du poinçon, un serre-flan vient d’abord plaquer les matériaux. Le poinçon pénètre ensuite dans les tôles et les entraîne dans le fond de la matrice. Une fois les tôles en contact avec l’enclume de la matrice, la descente du poinçon se poursuit : sous l’effet de la pression, les matériaux fluent latéralement en repoussant les segments mobiles de la matrice.

La déformation locale ainsi réalisée crée un ancrage mécanique entre les pièces.

Le poinçon retourne ensuite en position initiale, son retrait de la matière est assuré par le serre-flan qui fait office de dévétisseur. La pièce peut alors être retirée de la matrice. Les segments mobiles retrouvent leur position fermée grâce à un ressort.
Le système d’assemblage RIVCLINCH® peut être intégré sous une presse ou faire l’objet d’un développement spécifique. Il peut également être utilisé pour sertir un ou plusieurs points en même temps et peut être intégré dans des machines manuelles ou robotisées.

Les différents types de points

En fonction de l’outil de clinchage RIVCLINCH® choisi, la forme du point peut être ronde ou rectangulaire.

Le point rond est une déformation locale par fluage. L’assemblage obtenu est parfaitement étanche et très esthétique.

Le point rectangulaire résulte d’une combinaison entre poinçonnage et déformation. Il convient particulièrement aux matériaux durs multicouches et aux assemblages inox.
Les outils RIVCLINCH®

L’élément central d’un point RIVCLINCH® est le jeu d’outils de clinchage. Le diamètre du point, le type du poinçon et de la matrice sont différents en fonction des caractéristiques des matériaux à assembler.
Les jeux d’outils ronds standards sont disponibles en diamètre nominal 3, 4, 5, 6, 7, 8 et 10 mm. Les outils rectangulaires standards sont disponibles en largeur nominale 4.3 mm, 5 mm et 6 mm.

Les outils peuvent être intégrés dans les pinces manuelles RIVCLINCH®, les presses ou les outils multi étages.
Conception d’une matrice mobile RIVCLINCH®

Une matrice mobile RIVCLINCH® est composée d’un corps de matrice (enclume) et de segments mobiles (matricettes ou pétales). Ces segments sont maintenus sur la matrice par une cage de protection. Un ressort les ramène en position fermée.

Les segments peuvent être au nombre de 2, 3 ou 4, en fonction des besoins de l’application.

Systèmes

Flexibilité dans les applications

La gamme de produits RIVCLINCH® - de la pince manuelle au système de clinchage modulaire.

Outils manuels RIVCLINCH®

Notre gamme de pinces a été conçue pour s’adapter aux différentes applications tout en minimisant les investissements. Sa conception modulaire permet de définir une solution adaptée aux contraintes de chaque application. De plus, l’interchangeabilité des jeux d’outils entre les modèles portatifs permet de réduire les coûts et le nombre de pièces en stock.

Un système de pinces portatives RIVCLINCH® complet comprend les modules suivants :

Une tête de pince
Un surpresseur (multiplicateur de pression avec un rapport de 1/60 = pression d’air comprimé / pression hydraulique)
Une poignée de déclenchement du cycle
Un ensemble de flexibles de 2 m hydrauliques et pneumatiques sous gaine protectrice
Un jeu d’outils adapté à l’application défini par des essais

RIVCLINCH® systèmes modulaires

Notre gamme d’équipements de clinchage standards peut être adaptée pour répondre au mieux à votre besoin.

Les unités modulaires peuvent être regroupées en fonction de l’effort d’assemblage maximum :

RIVCLINCH® P35 S - Effort d’assemblage maxi : 35 kN
RIVCLINCH® P50 S - Effort d’assemblage maxi : 55 kN
RIVCLINCH® P75 S - Effort d’assemblage maxi : 75 - 105 kN

La structure de base est identique quelles que soient les séries et toutes les séries sont interchangeables afin d’obtenir la configuration dont vous avez besoin.

Les accessoires RIVCLINCH®

Pour chaque système de clinchage, nous proposons de nombreux accessoires :

Une bague rotative pour une suspension plus flexible des petites pinces rotatives
Une suspension rotative pour les pinces portatives à col de cygne
Un équilibreur adapté au poids de la pince
Une unité de traitement d’air - F.R.L.
Un ensemble de flexibles de 3m au lieu de l’ensemble de flexibles de 2m
Un système de contrôle du cycle de clinchage

Applications

Qualifié pour votre application !

Nos produits sont des références sur leurs marchés et nous proposons toujours la méthode d’assemblage la plus adaptée au secteur industriel concerné.

Collaborer avec nos clients nous permet de développer des solutions techniques fiables et adaptées à chaque application.

Les industries innovantes ont besoin de partenaires innovants.

Exemples d’applications utilisant le système RIVCLINCH®

Air duct construction

RIVCLINCH® 0404 IP Aero joints air ducts according to tightness class D.
Certificates and standards
Construction de portes et portails

Les pinces RIVCLINCH® remplacent la soudure par point ou l’assemblage par rivet aveugle et permettent d’optimiser les flux de production.
Electroménager

Les systèmes stationnaires RIVCLINCH® permettent de réduire les temps de cycle.
Air conditionné et chauffage

Les systèmes d’assemblage RIVCLINCH® permettent d’assembler des pièces très volumineuses.
Solar industrie
Structures métalliques

Les sytèmes semi-automatiques RIVCLINCH® permettent d’optimiser votre flux de production.

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RIVCLINCH® 0201 FS Pince de clinchage oléo-pneumatique	RC 0201FS 09/08 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 0201 IP Pince de clinchage pneumatique	RC 0201IP 05/11 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® Assemblage de tôles et profils sans composant	RC 03/12 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 0404 IP Aéronautique Pince de sertissage pneumatique	RC 0404IP aéronautique 06/09 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 0404 IP Auto Pince de clinchage pneumatique	RC 0404IP auto 05/11 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 0501 FS Pince de clinchage oléo-pneumatique Excellent rapport performance/poids	RC 0501FS 09/08 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 0707 IP Auto Pince de clinchage pneumatique Spécialement conçue pour l’assemblage de fortes épaisseurs	RC 0707IP auto 05/11 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 10010 P75 Pass	RC 10010 P75 Pass 09/08 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 1106 P50 Pass	RC 1106P50 Pass 09/08 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 4006 P35 Pass	RC 4006 P35 Pass 09/08 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® 4006 P50 MAS Pince de clinchage polyvalente	RC 4006 P50 MAS 03/12 F	français	PDF/ KB
RIVCLINCH® Pinces Pour la production automatisée Unités à intégrer	RC prodauto 09/08 F	français	PDF/ KB
TAGGER® 320	RC Tagger 320 09/08 F	français	PDF/ KB