RIVSET®

Le rivet de structure auto-poinçonneur pour des assemblages parfaits

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Haute résistance et fiabilité de ce procédé d’assemblage

Le rivet de structure auto-poinçonneur RIVSET® est une technologie qui permet d’assembler de façon très résistante des matériaux de natures et d’épaisseurs différentes.

Caractéristiques

Depuis plusieurs années, de nombreuses industries utilisent le procédé de l’assemblage par rivet auto-poinçonneur.

Avantages

  • Pas de préparation de la pièce
  • Spécialement adapté à l’assemblage de matériaux de natures différentes
  • Procédé rapide, économique et écologique
  • Pas de détérioration des matériaux revêtus

La tendance croissante à l’utilisation d’aciers galvanisés, pré-laqués, d’aluminiums et de plastiques ont amené l’industrie à repenser ses techniques d’assemblage. Dans le secteur de la tôlerie, le rivet auto-poinçonneur RIVSET® est très prometteur et constitue une alternative très sérieuse aux autres méthodes d’assemblages telles que le soudage.

RIVSET® – Principe de pose du rivet auto poinçonneur

Principe de pose du rivet auto poinçonneur

Technologie

coat

Le principe consiste à faire pénétrer un rivet creux par poinçonnage dans la ou les première(s) épaisseur(s) de matière, puis le faire s’évaser dans l’épaisseur inférieure sans perforer celle-ci, grâce à la reprise de l’effort par une matrice. On réalise ainsi un point d’assemblage résistant en une seule opération, sans émission d’étincelle ou de fumée. Un assemblage étanche et très résistant est alors obtenu.

  • Fonctionnement

    Fonctionnement

    • Mise en contact avec la matrice
    • Descente du poinçon
    • Arrivée du rivet
    • Pénétration du rivet dans la ou les pièces supérieures
    • Formation du bourrelet
    • Remontée du poinçon
  • RIVSET®

    Caractéristiques

    • Procédé d’assemblage à froid :
    • Pas d’échauffement dans la zone d’application
    • Pas de déformation du composant
    • Pas d’influence thermique sur la matière
    • Haute résistance garantie
  • RIVSET® – Processus de production

    Processus de production

    • Machine de pose en utilisation manuelle, semi-automatique ou intégrée dans un process automatisé
    • Intégration possible dans d’autres unités d’opérations
    • Temps de cycle réduit
    • Assemblage étanche très résistant
    • Couches intermédiaires (joint, adhésifs, fibres, etc.) compatibles avec le process
    • Faible consommation d’énergie et air comprimé (6 bar)
  • RIVSET® – Matériaux

    Matériaux

    • Combinaison de différentes matières (acier-alu, plastique-acier, plastique-alu, etc.)
    • Ensemble multi-couches
    • Aluminium (extrudé, plaque)
    • Acier embouti avec Rm jusqu’à 500 N/mm²
    • Acier Haute-Résistance avec Rm jusqu’à 1000 N/mm²
    • Couches intermédiaires possibles (magnésium, cuivre, grillage métal, bois, plastique (avec fibre de verre), “matériaux sandwichs”, etc.)
    • Matériaux collés
    • Matériaux revêtus

Rivet auto-poinçonneur

Une grande variété d’applications rigoureusement testées

RIVSET® Rivet auto-poinçonneur

Nous disposons d’une gamme variée de rivets pour répondre aux besoins les plus divers. Pour chaque assemblage, nous réalisons des essais en laboratoire afin de déterminer le rivet le mieux adapté aux matières et aux épaisseurs. Les rivets auto-poinçonneurs RIVSET® sont exclusivement produits sur nos sites et font l’objet de tests de qualité les plus stricts à toutes les étapes de la production.

La grande variété d’applications possibles avec la technique du rivet auto-poinçonneur explique également le grand nombre de modèle. Les rivets auto-poinçonneurs RIVSET® peuvent différer dans leur matière, forme, dureté, longueur et diamètre en fonction de l’application.

RIVSET®

Le rivet auto perceur RIVSET® a été conçu et développé avec une extrême précision. Avant d’en obtenir la version finale, de nombreux tests ont été menés dans notre laboratoire technique.

Applications

Qualifié pour votre application !

Nos produits sont des références sur leurs marchés et nous proposons toujours la méthode d’assemblage la plus adaptée au secteur industriel concerné.
Collaborer avec nos clients nous permet de développer des solutions techniques fiables et adaptées à chaque application.

Les industries innovantes ont besoin de partenaires innovants.

Exemples d'applications pour les rivets auto poinçonneurs RIVSET®

  • Industrie Automobile

    Industrie Automobile

    Les Systèmes automatisés rivets auto-poinçonneurs RIVSET® sont utilisés dans les secteurs de la carrosserie, de l’assemblage intérieur et extérieur.

    Industrie
  • Fabrication de portes et portails

    Fabrication de portes et portails

    Des systèmes de rivets auto- poinçonneurs RIVSET® contrôlés manuellement remplacent désormais la soudure ou la fixation par rivets aveugles. Les surfaces zinguées des tôles ne sont pas endommagées. Les exigences visuelles et de haute résistance peuvent ainsi être atteintes.

  • Electroménager

    Electroménager

    Des systèmes robotisés et manuels complètent les autres technologies d’assemblage comme le clinchage et les rivets aveugles.

  • Transport

    Transport

    Différents assemblages peuvent être réalisés avec les systèmes de rivets auto-poinçonneurs RIVSET® manuels avec contrôle de processus.

  • Fabrication d’échelles et d’échafaudages

    Fabrication d’échelles et d’échafaudages

    Des systèmes manuels ou robotisés de rivet auto poinçonneurs RIVSET® réduisent les temps de cycles de production et augmentent les capacités de production.

  • Pompes à chaleur et climatisation

    Pompes à chaleur et climatisation

    Des pièces de grandes dimensions peuvent être assemblées par rivet auto-poinçonneurs RIVSET® automatiquement ou manuellement.

    Industrie
  • Électronique

    Électronique

    Des systèmes semi automatiques de rivets auto-poinçonneurs RIVSET® optimisent vos cycles de production en remplaçant la technologie des rivets aveugles.



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